昆山钣金加工厂家外壳
外观设计可根据需求设计出产品外观配有专业外观结构设计工程师多名，为客户提供产品外观解决方案，在外观设计、制造各阶段为客户实现适合市场成本及高质量的产品
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选择钣金加工制造商的参考建议如下：
1、加工工艺:有了好的设备，没有好的加工工艺是不行的，技术是企业发展的重要根本，是一个厂家的发展标准，好的钣金外壳加工工艺对于厂家占领行业市场更有优势。
2、加工设备好的设备是保证钣金外壳加工质量的基础，质量差的设备则无法保证生产加工质量，没有好的加工设备，如何才能算是好的生产加工厂家。
3、技术团队在制造商的发展之中，员工的工作质量占有很大一部分，而工作质量的好坏反映了一个制造商外部的发展。高质量高标准也能生产出更好的钣金外壳产品，所以可以从这方面选择好的厂家。
4、保证长期合作：钣金加工厂的合理选择也要尽量保证长期的合作关系，因为人们对钣金的加工需求比较大，可以通过与厂家的合作实现长期的互惠，这对于产品的长期质量保证也是非常有利的。
钣金套管的表面处理工艺如下：
表面锻造：也从古代锻造工艺发展而来。本实用新型利用不同形状的锤子对不锈钢薄板加工表面进行锻造，形成不同形状、层层叠加的点状纹理，极具装饰效果。
丝光效果：也有叫拉花，是利用抛光机安装在刷轮之上，对不锈钢薄板金属加工表面处理，得到装饰丝光图案的刷光和缎光效果的工艺。
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表面抛光：是利用机械或人工研磨材料将不锈钢薄板金属加工表面抛光的方法。表面抛光抛光、镜面、丝光、喷砂等效果。根据表面效果的不同，使用的工具和方法也不同。抛光工具有粘结砂布、砂纸、魔光轮、抛光带、砂轮等。抛光时，无数的磨粒相当于无数的高硬度刀片，在不锈钢薄板加工表面加工，达到平整的目的。
喷砂效果：利用压缩空气流砂或钢丸、玻璃丸等磨料喷在不锈钢薄板表面处理，使其显得具有美观、略粗糙的砂面。
在加工钣金外壳时，喷漆痕迹的处理：
问题1：在金属薄板壳体的精加工部分四周的表面油漆鼓成一个环。
这是因为基材没有完全硬化，导致面漆吸收。砂纸太厚，面漆稀释剂不合适。用腻子或眼填充物修补的部件在涂面漆前没有适当地底漆或密封。
预防措施:钣金外壳加工研磨修复部位，直至金属层暴露。在暴露的油漆层边缘用稀释剂进行溶剂试验。如果油漆软化，油漆层必须密封。。腻子和眼睛填充剂只能用于暴露的金属，不能超过原来的油漆。选择合适的砂纸。确保所有准备材料完全干燥。
补救措施：钣金外壳修补材料干燥之后，将受损部分打磨，然后与背衬材料隔离，重新喷涂。
问题2：钣金壳体加工表面有一些小点。
这是由于指模印之下的乳头状线，喷涂后底材没有充分干透或清洁。喷涂后未打磨或填充基材之上的气孔/针孔。喷涂过程之中聚合物材料未被适当隔离。喷涂过程之中的温度变化，从而产生缩聚（收缩）。
预防：确保所有准备材料都是干燥的。使用除硅清洁剂仔细清洁基材。聚酯材料喷涂面漆前应隔离。
补救措施:打磨缺陷区域，然后重新喷涂钣金外壳。
钣金壳体加工包边操作方法如下：。
在面料之上画两个卷发：L1=2.5*卷发直径L2=（1/4~1/3）L1。向之外延伸和弯曲，直到平台的末端与第二个缠绕一致。也就是说，暴露的平台部分等于L1，并且第一击的边缘在之上平台之上。
3、在平台之上铺布（或方铁、轨道等）。) 因此，暴露平台的大小等于L2。左手按布，右手用锤子砸平台外露边缘，向下弯85～90度。把铁丝卷起来，从一端开始，以防止铁丝弹出来。固定一端之后，将一部分置于另一部分前面。当这一过程完成之后，轻轻拍打，使之下摆更靠近铁丝。
5、将面料翻转过来，使卷发向上，轻轻均匀地轻轻拍打卷发向内弯曲，卷曲部分逐渐形成弧形。
6、将面料翻转过来，使接头紧贴平台边角，轻轻拍打，使接口咬紧。
如果您还有不明白的地方，欢迎咨询我们的工作人员，也可以关注我们的新闻了解更多钣金加工的信息。
钣金外壳加工的步骤：
1、图纸设计：
一般客户提供图纸或样品，由公司工程人员进行尺量，设计，展开，形成钣金外壳加工分解图和组装图提交给生产部加工。
2、激光加工：
激光切割机，可进行碳钢、不锈钢等材质材料进行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后断面整齐、平滑漂亮，尺寸精准，对带有弧线的工件更具优势，是一般数控冲压无法替代的钣金外壳加工方式。
3、数控冲压：
转塔数控冲床主要针对产品加工材料厚度较薄，一般在2.5mm以下材料较适合，钣金外壳加工工件的孔较多或者需要开特殊模具才能加工的工件，批量较大的时候用数控冲压具有一定的成本优势。
4、折弯：
工件下好料后如大部分需要进行折弯成型，公司拥有多台电脑折弯机，不仅速度快，钣金外壳加工更加精准。
5、焊接成型：
工件在下好料后一般需要组装成型，组装方式有多种，有的直接用螺丝、拉铆等非焊接工艺成型，一般机械外壳的钣金外壳多使用焊接成型，公司一般采取氩弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后对工件进行打磨抛光，这样工件就比较牢固，美观。
5、静电喷粉：
静电喷粉主要针对碳钢材质工件，在钣金外壳加工工艺上一般先进行除油除锈，表调清洗，磷化处理，静电喷粉，高温烘烤等工艺，处理后工件表面美观，数年内不会生锈，成本低廉等优点。液体油漆此工艺则和静电喷粉有差异，一般针对大工件，在无法搬运的情况下使用液体油漆有方便，成本低廉等优点，液体油漆一般分两步，在工件处理后上底漆再上面漆。
6、包装出货：
包装前进行100%检查，并提供检查数据。出货要求以及包装方式由客户正方代表现场确认OK,特此记录，以供客户再次确认。
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钣金外壳加工工艺流程：
钣金外壳加工的工艺流程指生产过程中，按定顺序逐渐改变零件形状、尺寸、材料性能或零部件的装焊等，直至制造出合乎形状及尺寸要求的钣金件所进行的加工全过程，对于个较复杂的结构件，其生产加工一般要经过材料准备、展开放样、切割坯料、成形及装配等诸多工序内容才能完成，又由于冷作钣金外壳加工常与焊接、金属切削、热处理和检验等工艺结合，形成完整的产品制造过程。
拉伸工艺：
在钣金外壳加工过程中，有时需要将冲压材料展开，称为拉伸。拉伸主要是针对一些有特色要求的样本料件。拉伸后的材料厚度发生变化。一般来说，底部中央保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。
成形工艺：
成形是指钣金经过下料、翻边攻丝、冲床加工、压铆、折弯、焊接等一系列加工程序后，再经过表面处理，形成的钣金件。成形是钣金外壳加工的产品形态，如果有特殊要求还应按照一定的方式把多个部件组合在一起。
