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自动化台架，又叫自动化设备机架，设备机柜，其设备框架一般由铝型材框架搭建而成，那么通常自动化台架一般由那几部分组成呢？小编就为大家简单介绍一下：
首先是主体框架，当然采用的是工业铝型材作为设备框架，常用的工业铝型材有4040，门框型材1530，3030铝型材，4080铝型材，5050铝型材和6060铝型材。工业铝型材的选型根据不同的自动化台架的结构和尺寸来选择，当然也可以考虑美观性等要求，可以选择带圆弧形的铝型材，例如4040R型，8840R型铝型材等作为四周立柱。
其次就是自动化台架的台面了，根据自动化台架生产和装配不同的产品来选择不同台面，常用的台面有防静电台面，45号钢台面和铝板台面，在价格方面是依次升高的，一般会兼顾实用性，经济性要求来考虑采用不同的台面。台面上一般提前开好孔位，方便后续的一些加工件的装配等。
其次就是自动化台架的台面了，根据自动化台架生产和装配不同的产品来选择不同台面，常用的台面有防静电台面，45号钢台面和铝板台面，在价格方面是依次升高的，一般会兼顾实用性，经济性要求来考虑采用不同的台面。台面上一般提前开好孔位，方便后续的一些加工件的装配等。
当然自动化台架由于是属于非标设备中的一种，其结构和用料是千变万化的，不是说局限于某一种结构和用料。
自动化设备机架要怎么挑选适合的的铝型材？
我们要考虑的是适用性，铝型材机架尺度要规划好，跟设备要融合；而且要人性化，便利工人操作。规划铝型材机架时还要考虑运用空间的详细，不能占用太大的空间。
其次，漂亮度也是很重要的，中国人考究对称美，所以许多机架规划的是中规中矩的。挑选铝型材的时候也要挑选外表色泽光亮的，严厉查验瑕疵状况。
还要考虑本钱控制，本钱控制并不是说要买便宜的资料，而是在控制产品质量的状况下以减少本钱。
关于机架焊接加工的特点
给大家介绍一下关于机架焊接加工的特点
今天我给大家讲讲重型机架焊接加工的相关知识吧。
1、大型机框架加工钣金加工激光狭缝细，速度快，能量集中，材料变形也非常小。
2、机架焊接切面光滑：激光切割切面无毛刺。
3、机架焊接加工节约材料：激光加工采用计算机编程，可以对不同形状的产品进行材料套接切割。
4、速度快：激光切割的速度比线切割的速度快很多，适合新产品的开发，缩短研发周期，产品图纸成型后，可以立即进行激光加工，可以在短时间内得到新产品的实物。
5、机架焊接适合激光加工的材料：激光可加工高密度板、胶合板、有机玻璃板、钢板、铝合金板、硬质合金等。
机架焊接加工的特点：
1、大型机框架加工钣金加工激光狭缝细，速度快，传到被切割材料的热量小，材料变形也非常小。
2、切面光滑：激光切割切面无毛刺，表面粗糙度通常控制在Ra:12.5以上。
3、机架加工公司节约材料：激光加工采用计算机编程，可以对不同形状的产品进行材料套接切割。
4、机架焊接速度快：激光切割的速度比线切割的速度快很多，适合新产品的开发，缩短研发周期，产品图纸成型后，可以立即进行激光加工，可以在短时间内得到新产品的实物。
5、适合激光加工的材料：激光可加工高密度板、胶合板、有机玻璃板、钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等。
6、适用于大型产品的加工，切割狭缝很细，激光切割的切割狭缝一般为0.10~0.20mm，激光加工不需要模具制造，避免了材料冲裁时产生的塌边，可以大大降低企业的生产成本。
机架加工的工艺流程
机架加工的工艺流程是指工件或者是零件制造加工的步骤，在进行操作时可以采用机械加工的方法，在操作时直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。
机架焊接加工的主要生产流程就是改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。
大型机架焊接加工的过程中，其技术人员会根据产品的数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样，因为实际情况都不一样。
钣金件就是薄板五金件，也就是数控冲床对外加工可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。 机架加工厂认为钣金加工通常，钣金加工重要的三个步骤是剪、冲/切、折。 优异钣金加工的特点：
1.劣质钣金件的平整度需作较大的调校；
2.的钣金件与原车的间隙差只存在0.3mm；
3.劣质钣金件的孔位会无法对齐，需重新钻孔；
4.优异钣金件需采用机械生产，其焊点和切边平整，无粗糙毛边；
5.优异钣金件很讲究烤漆工艺，要求分量均匀、附着力强和良好的防水、防氧化性。
机械机架焊接加工
焊接加工，是机械机架制造过程中一个非常重要的环节。
焊接质量的好坏直接影响到机架的强度、刚度和精度。本文从焊前准备和焊后处理两个方面来介绍焊接及注意事项。
一、焊前准备工作
1、根据图纸要求，准备好相应的材料（如钢板、管材等），并做好材料的保管工作；
2、检查工件表面的油污是否清理干净；
3、将工件表面打磨平整光滑，没有划伤或锈蚀等缺陷；
4、对需要预热处理的零件进行预热处理（一般采用火焰加热）；
5、在工件上画出定位基准线并进行编号以便安装时能准确找到位置。